Monte de óxido de zinco branco de alta pureza sobre ardósia escura

Óxido direto · ZnO-dir

Óxido de Zinco Direto - 72 a 78%

Óxido de zinco com teor que varia entre 72 a 78% de zinco e pureza podendo variar entre 89,6 a 97,1% de ZnO respectivamente, sempre dependendo da utilização e necessidade do cliente.

Óxido diretoZnO-dir

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Descrição

O Óxido de Zinco direto ocupa a faixa intermediária da linha de produtos Sul Óxidos. Entrega teor mínimo de 72% de zinco e atende aplicações industriais de grande volume, em que o desempenho exigido na aplicação é consistente mas admite maior tolerância no processo.

É o grade de melhor equação entre custo e desempenho para a grande maioria dos segmentos industriais. Esta linha de produtos, também possui SKUs registrados no Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento o que o habilita também ao o uso nas indústrias do segmento de nutrição animal.

PROCESSO DE FABRICAÇÃO

O óxido de zinco direto é produzido pelo processo de aquecimento direto, também conhecido como processo americano. O processo direto utiliza matérias-primas secundárias ricas em zinco, como minérios, resíduos industriais ou ainda materiais que contêm zinco em forma oxidada ou combinada. É a rota mais eficiente em energia e a que permite recuperar zinco de materiais que, de outra forma, seriam descartados. O óxido resultante tem coloração que varia do branco ao acinzentado, dependendo dos elementos presentes na carga da matéria-prima utilizada.

VANTAGENS TÉCNICAS

Especificações técnicas que variam de 72 a 78% de teor de zinco, equivalência de 80,62% a 97,09% de pureza (óxido de zinco) respectivamente
Custo por ponto de zinco (ppm) muito mais competitivo em formulações de grande volume onde se permitem trabalhar com parâmetros menos rígidos de pureza e contaminantes
Dispersão consistente em matriz elastomérica e em misturas secas

Especificações técnicas

Ficha técnica.

Característica	Valor	Unidade
Pureza	89,6 a 97	%
Teor de zinco	72 a 78	%

Embalagens disponíveis

Da sacaria ao granel.

25 kg

Saco valvulado

Validade de três anos a partir da data de fabricação.

1.000 kg

Big bag

Validade de três anos a partir da data de fabricação.

Aplicações recomendadas

Onde este produto trabalha.

Setor

Borracha & pneus

Setor

Cerâmica & vidros

Setor

Fertilizantes

Setor

Tintas & vernizes

Setor

Química industrial

Perguntas frequentes

Dúvidas sobre este produto.

Qual a diferença entre o óxido direto e o indireto?

A principal diferença está no processo de fabricação e nas características resultantes dos produtos. Produzido pelo processo de aquecimento direto (americano), utilizando-se de matérias-primas de fontes secundárias ricas em zinco, o óxido de zinco direto oferece excelente relação entre teor de zinco, desempenho e custo-benefício, colocando-se como uma alternativa mais viável economicamente em formulações que permitem níveis menos rígidos de contaminantes. Já o óxido de zinco indireto, é produzido a partir de zinco metálico, metal já purificado, permitindo maior controle sobre impurezas e perfil de contaminantes, sendo a escolha mais adequada para aplicações com requisitos específicos de formulação. Na Sul Óxidos, ambos passam por rigoroso controle de qualidade e contam com suporte técnico para a escolha mais adequada a cada necessidade de nossos clientes.

Em quais aplicações o óxido de zinco direto atende tão bem quanto o indireto?

Em muitas aplicações industriais, o óxido de zinco direto entrega resultados equivalentes ao indireto quando o fator mais importante é o teor de zinco para a formulação. A melhor escolha dependerá dos requisitos específicos de cada processo e suas aplicações. Por isso, a equipe técnica da Sul Óxidos avalia cada caso para recomendar a solução que proporcione o melhor equilíbrio entre desempenho e investimento.

Por que o óxido de zinco direto tem coloração creme a acinzentada?

A coloração é uma característica natural do processo de fabricação que utiliza aquecimento direto como fonte de calor, não sendo relacionada especificamente à contaminação, pureza e/ou desempenho do produto. No processo direto, a matéria-prima que contém zinco é reduzida com carbono entra em contato diretamente com a fonte de calor dentro do próprio reator enquanto que no processo indireto, a oxidação acontece a partir de zinco metálico já purificado e em câmara separada da fonte de calor, o que resulta em pó mais branco. A coloração do óxido de zinco direto não indica contaminação nem perda de função Em aplicações nas quais a cor do produto final não é determinante, ela não interfere no desempenho.

Qual a vantagem de custo do óxido de zinco direto?

A vantagem está no custo por ponto de zinco, métrica que divide o preço do produto pelo teor de zinco que ele entrega, e que é a comparação correta entre grades diferentes. O processo direto dispensa a etapa prévia de obtenção do zinco metálico (purificação do metal), é mais eficiente em consumo de energia e permite recuperar zinco de outras fontes que, de alguma forma, seriam descartadas, o que se reflete no preço final. Em muitas aplicações industriais, o óxido de zinco direto entrega resultados equivalentes ao indireto quando o fator mais importante é o teor de zinco para a formulação.

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