Óxido de zinco grade industrial com pá de aço inoxidável

Óxido indireto · ZnO-ind

Óxido de Zinco Indireto - 80%

Óxido de zinco com teor mínimo de 80% de zinco e pureza superior a 99% de ZnO. Produzido pelo processo indireto (francês) a partir de zinco metálico de alta pureza,

Óxido indiretoZnO-ind
Descrição

O Óxido de Zinco indireto é o grade de maior pureza entre as linhas de produtos da Sul Óxidos. Apresenta-se como pó branco, fino e uniforme, com teor mínimo de 80% de zinco. É o produto indicado quando o processo do cliente não tolera interferência de contaminantes ou variação de tonalidade.

É o grade escolhido, por exemplo, em compostos de borracha de alta exigência, esmaltes cerâmicos de cor clara, tintas de acabamento e aplicações que demandam controle estrito de metais pesados. Esta linha de produtos, também possui SKU registrado no Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento, o que o habilita o uso nas indústrias do segmento de nutrição animal.

PROCESSO DE FABRICAÇÃO

O Óxido de Zinco é produzido pelo processo francês, também chamado de processo indireto. O zinco metálico é fundido e vaporizado em torno de 910 graus Celsius, e o vapor reage imediatamente com o oxigênio do ar, formando o óxido. As partículas são conduzidas por um duto de resfriamento e recolhidas em filtros de manga.

Como o processo parte do metal já purificado, e não do minério, ele permite controle muito mais estreito sobre pureza, granulometria e perfil de contaminantes do que o processo americano. É isso que sustenta a constância entre lotes ao longo do fornecimento.

VANTAGENS TÉCNICAS
  • Teor mínimo de 80% de zinco, o mais alto entre os óxidos
  • Pureza máxima superior a 99,9%
  • Maior constância entre lotes
  • Partícula fina e uniforme, de distribuição controlada
  • Baixo teor de metais pesados e contaminantes
Especificações técnicas

Ficha técnica.

CaracterísticaValorUnidade
Pureza* valores mínimos99,9%%
Teor de zinco80%
Densidade0,5 a 0,9g/cm³
Área superficial3,5 a 7,5m²/g
Embalagens disponíveis

Da sacaria ao granel.

25 kg

Saco valvulado

Validade de três anos a partir da data de fabricação, em embalagem original e fechada, armazenada em local seco e ventilado.

1.000 kg

Big bag

Validade de três anos a partir da data de fabricação, em embalagem original e fechada, armazenada em local seco e ventilado.

Perguntas frequentes

Dúvidas sobre este produto.

Quando escolher o óxido de zinco indireto em vez do direto?
O óxido de zinco indireto é a escolha quando as aplicações demandam alta pureza do metal e controle rigoroso de metais pesados ou contaminantes. Como o processo indireto (francês) parte do metal já purificado, e não do minério, permite controle muito mais preciso sobre pureza, granulometria e perfil de contaminantes do que o processo direto (americano), traduzindo em maior constância entre lotes ao longo do fornecimento. Por outro lado, quando as aplicações permitem trabalhar com parâmetros menos rígidos de pureza e contaminantes, dentre outros, a alternativa mais viável e de melhor custo/benefício é o óxido direto, pois este entrega qualidades muito próximas a um custo menor.
O que é o processo indireto (francês) e por que ele importa?
No processo indireto (francês), o óxido é fabricado pelo processo de volatilização do zinco metálico fundido por aquecimento indireto, onde o vapor reage com o oxigênio do ar formando o óxido. Por partir do metal já purificado, permite controle estreito de pureza, granulometria e contaminantes, com constância entre lotes.
O óxido de zinco indireto CR serve para borracha branca e artefatos de cor clara?
Sim. O óxido de zinco indireto é o grade indicado para compostos de borracha branca e de cores claras, porque é obtido a partir de zinco metálico e resulta em pó branco de tonalidade uniforme. O pH neutro do produto evita o efeito retardante sobre a vulcanização que ocorre com óxidos mais ácidos, o que simplifica o ajuste do sistema de aceleradores. O óxido de zinco indireto é compatível com borracha natural e sintética.
O que significa a área superficial do óxido de zinco e por que ela importa?
A área superficial mede quanta superfície de partícula existe por grama de produto, e é expressa em metros quadrados por grama. Quanto maior a área superficial, mais finas são as partículas e maior é a reatividade do óxido. O óxido de zinco indireto da Sul Óxidos apresenta área superficial de 3,5 a 7,5 m²/g. Em aplicações onde as formulações são sensíveis à velocidade de cura, esse é o parâmetro a observar antes do teor de zinco.

Cotar ZnO-ind.

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